− Требования к сталям

 

При толщине проката свыше 20 мм у стали СтЗсп наблюдаются вы? пады по пределу текучести. Поэтому для особо ответственных конструк­ций рекомендуется использовать стали марок М16С и СтЗмост, приме-

ТАБЛИЦА. Ударная вязкость стали марок СтЗ и СтЗГпс

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Марка

Вид проката

Расположение образца относи тельно проката

Толщи­на, мм

Ударная вязкость* Дж/см2, не менее

при темпера­туре, °С

после механи­ческого старения

+20

—20

ВСтЗпс, ВСтЗсп

Листовая сталь

Поперек

5-9 10—25 26—40

80 70 50

40 30

40 30

Широкополосная сталь

Вдоль

5-9 10—25 26—40

100 80 70

50 30

50 30

Сортовой и фасон­ный прокат

»

5—9 10—25 26—40

ПО 100 90

50 30

50 30

ВСтЗГпс

Листовая сталь

Поперек

5—9 10—30 31—40

80 70 50

40 30

40 30

Широкополосная сталь

Вдоль

5—9 10—30 31—40

100 80 70

50 30

50 30

Сортовой и фасон­ный прокат

 

5—9 10—30 31—40

ЛО 100 90

50 30

50 30

ТАБЛИЦА. Нормируемые показатели для стали группы В марок СтЗ и СтЗГпс

 

 

 

 

 

 

О 4

 

Относительное удлинение

 

Ударная вязкость

о.

Марка стали всех степеней раскисле­ния и с повышенным

еский

с- и

в холод ггояннн

при температуре, °С

после механн

Катего|

содержанием марганца

Химич' состав

Време* сопрот

1 Преде^ текуче'

Изгнб

НОМ СО!

+20

—20

ческого старения

2

 

+

+

+

+

4-

3

 

+

+

+

+

+

+

4

ВСтЗ, ВСтЗГпс

+

+

+

+

+

+

5

 

+

+

+

+

+

+

+

6

 

+

+

+

+

+

+

 

няемые в мостостроении и поставляемое в соответствии с требованиями, изложенными в ГОСТ 6713—53. Однако эти стали дороже, чем сталь СтЗсп, примерно на 10%. Поэтому в последнее время отдают предпочте­ние стали ВСтЗГпс.




читать далее »

− Области применения стали разных классов и марок

 

Класс и мар­ку стали, если по условиям эксплуатации конструкций не выдвигается специальных требований, выбирают на основе вариантного проектирова­ния и технико-экономического анализа с учетом указаний, изложенных в СНиП Н-В.3-72.

Класс и марку стали согласно СНиП выбирают в соответствии с ре­жимом работы конструкции и температурой ее эксплуатации. В зависи­мости от условий эксплуатации и монтажа все виды конструкций разде­лены на девять групп.
К первой группе отнесены сварные конструкции, работающие в особо тяжелых условиях и подвергающиеся непосредст венному воздействию нагрузок от кранов весьма тяжелого и тяжелого режимов работы, от подвижных составов транспорта и т. п., к девятой группе отнесены клепаные (болтовые) конструкции и элементы кон­струкции без сварных соединений, не подвергающиеся непосредственно­му воздействию подвижных и вибрационных нагрузок.

Температурные воздействия для выбора марки стали разбиты на че­тыре интервала от положительной до —30° С, от —31 до —40, от —41 до —50 и от —51 до —65° С. Вполне естественно, что при этом для кон­струкции первой группы и воздействии низких температур следует при­менять сталь, хорошо сопротивляющуюся усталостному и хрупкому разрушению, а для конструкций последней группы — более дешевые уг­леродистые стали обычной прочности, причем включая даже кипящие.

 




читать далее »

− Сплавы алюминия

 

В строительстве применяют следующие сплавы.

1. Сплавы алюминия с магнием (марки АМг5В и АМгб)* хорошо свариваются и весьма коррозиеустойчивы. Термической обработке не подвергаются; их прочностные показатели, определяемые присадкой титана или ванадия, оказываются несколько ниже показателей стали 3 (предел прочности для сплава Амгб около 32 кН/см2, предел текуче­сти—16 кН/см2, удлинение—15%). Однако пониженные механические характеристики частично погашаются небольшой массой алюминия, в результате чего применение алюминия дает более легкую конструк­цию, несмотря на низкую прочность.

Сплав АМгб содержит 6—7% магния и 0,5—0,8% марганца.

Могут применяться (преимущественно в ограждающих конструк­циях) сплавы с меньшими прочностными показателями. К их числу от­носится сплав АМг, содержащий всего 2,5% магния.

2. Сплавы алюминия с медью и магнием и небольшим количеством марганца наиболее хорошо изучены и называются дюралюминами (мар­ка Д). Дюралюмин — наиболее дешевый алюминиевый сплав.

Применяются следующие марки дюралюмина:

а) Д16-Т — прочный сплав, имеющий после термической обработки и естественного старения предел прочности 40—52 кН/см2, предел теку­чести 28—38 кН/см2 и удлинение 10—13%; в отожженном состоянии (Марка Д16-М) предел прочности снижается до 23 кН/см2 при удлине­нии 13%; в сплав Д16 входит около 4% меди, — 1,5% магния и — 0,06% ' (в среднем) марганца;

б) Д1-Т — сплав, имеющий после термической обработки и естест­венного старения предел прочности (приблизительно) 36 кН/см2, предел текучести 22 кН/см2 и удлинение 12%; сплав Д1-Т содержит 4% меди и 0,6% магния.

* Буква В обозначает присадку ванадия; сплав АМгб содержит присадку титана.

 




читать далее »

− Дуралюмин

 

Дуралюмин плохо сваривается и склонен к образованию трещин при высоких температурах, поэтому его применяют преимущественно в кле­паных конструкциях. Стойкость дюралюмина против коррозии несколь­ко ниже, чем у магниевых сплавов. Для повышения стойкости против коррозии листы дюралюмина часто применяют плакированными, т. е. по­крытыми тонким слоем чистого алюминия.

3. Сплавы алюминия с кремнием и магнием. К их числу относится сплав АВ, называемый авиалем. В химический состав авйаля входят: кремния около 1%, магния — 0,7%, меди — 0,4%, марганца или хрома — 0,25% (в среднем). После термической обработки и искусственного ста­рения авиаль имеет предел прочности 28—33 кН/см2, предел текучести

б, кН/с*г 50,-,—

Рис II5 Диаграммы растяжения Рис II6. Механические характе-

алюмнниевых сплавов ристики сплава Д16-Т при изме-

1- чистый алюминий; 2-АМгб; нении температуры

3 АВ-Т1, 4 — Д16-Т, 5 — сталь1 — предел прочности; 2 — предел теку-

марки СтЗ чести

23—28 кН/см2 и удлинение около 12% (марка АВ-Т1). Авиаль очень стоек против коррозии и пластичен, но более дорог. Он хорошо сварива­ется атомно-водородной и точечной сваркой. Отожженный авиаль (мар­ка АВМ) имеет более низкие характеристики (предел прочности при­близительно 12 кН/см2 при удлинении — 24%). К той же группе отно­сится сплав АДЗЗ (кремний около 0,6% и магний— 1%), имеющий при­мерно одинаковые с авиалем прочностные характеристики.

 

 




читать далее »

− Высокопрочные сплавы

 

Высокопрочные сплавы (марки В); основными компонентами их являются: цинк, медь и марганец о'в=50—55 кН/см2, ат=40—45 кН/см2 и е=6% (марка В95-Т1).

Обычно в конструкциях применяются сплавы после термической об­работки и старения (марки Т), отожженные сплавы (марки М) приме­няются для ограждений (кровель), а также для сосудов, изготовление которых сопровождается большими пластическими деформациями. Для сварных конструкций применяют магниевые сплавы и авиаль, для кле­паных— дюралюмин и авиаль. Высокопрочные сплавы применяют в исключительных случаях.

Согласно СНиП 11-24-74, основными материалами для алюминиевых конструкций применяют деформируемый алюминий марок и состояний: термически неупрочняемый алюминий АД1М, АМцМ, АМг2М, АМг2П; термически упрочняемый алюминий АД31-Т, АД31-Т1, 1925-Т, 1915-Т.

Другие марки и состояния применяют при технико-экономическом обосновании и после проверки их в опытных конструкциях.

Алюминиевые сплавы, как и чистый алюминий, не имеют площадки текучести (см. рис. 11.5). Поэтому значение предела текучести устанав­ливается по условному пределу текучести, которому отвечает относи­тельное остаточное удлинение 0,2%. С повышением температуры механические характеристики снижаются, особенно в искусственно состарен­ных материалах, причем предел прочности снижается больше, чем пре­дел текучести (рис. 11.6). Коэффициент температурного расширения алюминия —0,000023.

 




читать далее »

− Области применения алюминиевых конструкций

Конструкции из алюминия благодаря малой массе, высокой стойкости против коррозии, хладостойкое™, антимагнитности, отсутствию искрообразования, долго­вечности и хорошего вида находят применение во многих областях строительства. Большое распространение они получают в труднодоступ­ных, сейсмических и северных районах страны.

Особенно выгодно применять алюминий в конструкциях, сочетающих ограждающие и несущие функции.
К таким конструкциям относятся па­нели перекрытий и стен, листовые перекрытия больших пролетов и др. Рационально применять алюминий при перекрытии больших пролетов арками, куполами, складками и другими конструкциями. Он применя­ется в башнях и мачтах, затворах плотин, резервуарах, в сборно-разбор­ных перевозимых конструкциях. Большое применение алюминий полу­чил в переплетах, витражах и изделиях для внутренней и внешней от­делки зданий.



читать далее »
 «[1][2][3][4][5][6]
« Список меток